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關於輕質隔牆板施工工藝

來源:www.bikinginmemphis.com 發布時間:2019年08月05日
關於輕質隔牆板施工工藝

第1章 適用範圍

GRC 是"Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纖維增強水泥)"的縮寫,是一種輕質高強的新型建築材料,近年來廣泛應用於工業與民用建築中,尤其是在高層建築物中的內隔牆。

GRC 空心輕質隔牆板是在建築物非承重部位代替粘土磚,具有自重輕、厚度薄、性能優、安裝快、節約資源的特點。它的彼一時約為粘土磚的1/6~1/8,在高層建築中應用可大大減輕地基、梁柱的荷載,縮小了基礎及主體結構規模,它的厚度僅6 ㎝或9 ㎝,條板寬度600 ㎝,900 ㎝,可拚裝為單層或雙層式隔牆,其性能相當於240mm 厚磚牆,房間使用麵積可擴大5%~7%(按每間房15 ㎡計),且防水防潮性能優於石膏板及磚鎂板。

根據GRC 空心輕質隔牆板的可鋸、可釘、可刨的特點,GRC 條板一般采用拚裝法,這種安裝方法施工速度快,比砌磚快3~5 倍,安裝過程中避免了濕作業,改善了施工環境,但是傳統的拚裝法很容易造成板與板連結處、板頂端連結處、板與門窗連結處出現裂縫,這種裂縫在板麵裝飾層如塗料、抹灰等做好後反複出現,即使經過多次修補後,不出現裂紋,但修補處的塗料麵層與別處的顏色和光潔度不一致,影響整體的裝飾效果。

第2章 材料準備

已經幹燥的GRC 空心輕質條板及配套門窗框板,SG791 建築用及貼縫玻璃纖維帶或0.8mm 厚的鋼板網。

第3章 施工機具

1 臨時固定用卡具U 形卡具、L 形卡具,帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。

2 作業條件

建築結構完成後,根據設計要求將板材其他料具備齊待用。根據圖紙要求,在牆麵及頂棚上彈出隔牆板位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連係梁結構,且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂,因此需要在隔牆位置按隔牆高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC 條板的位置地麵清理幹淨、整平,用墨線彈出GRC 板的中心線及邊線。在隔牆板頂相應的梁板底麵也彈出GRC 板的安裝線,用鉛垂線校正。將安裝麵粘結部位清理幹淨,凸出部分剔鑿平整。配製粘結劑待用,采用膠漿粘結,膠漿的配合比為:水泥:SG791 膠:水=100:10:(25~30)。

第4章 工藝流程

第1節 安裝方法

條板在安裝時先將其粘結麵(頂麵、側端麵)用備好的配套粘結劑塗抹,全部抹實,兩側做作字角。然後在隔牆板頂端的梁板底麵,彈有安裝線的位置,用膨脹絲將配套"U"表卡固定牢固,開口朝下,U 形卡的工口寬度為條板厚度6 ㎝或9 ㎝。安裝時,1 人在一邊扒擠,1 人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使這擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應注意條板擠入U 形卡後,是否偏離已彈好的安裝邊線,並及時用鉛垂線校正,將板麵找平、找直。安裝好第一塊條板後,檢查其與磚牆麵或柱麵及梁板底麵的粘結縫隙不大於5mm 為宜,並檢查垂直度不大於2mm 為宜,合格後即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊,然後開始安裝第二塊條板。

第2節 接縫處理

安裝隔牆第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣,以安裝好的第1 塊板為基礎,以後每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC 條板,隻是注意每隔0.6~0.9m 的地方需要在頂端固定一個U 形卡,用以嵌固條板。板安裝完畢後,在第一塊板和最後1 塊板的上下端,隔牆板與牆柱交接處,用L表卡具兩側夾緊條板,使條板粘結劑加塗一層,在邊接陰角內用園林灰板壓實。條板與條板兩麵的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條貼縫,先在接縫處塗抹一層粘結劑,然後將玻璃纖維網格貼上去,將玻璃纖維網格布抹平、順直,不得使網格布皺折,最後再在玻璃纖維網格布上塗抹一層粘結劑,用刮刀刮平,將來做裝飾的一麵應比條板低1~2mm 為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實,等細石混凝土發揮強後,才能拆除木楔,用水泥砂漿找平。

第3節 雙層板安裝方法

采用雙層式GRC 條板的隔牆厚度有120、180、240mm 幾種,分為實心和空心式,實心式施工同前,空心式安裝如下:第一層條板安裝完畢後,開始安裝第二層板,第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時,需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長,寬度為20cm。安裝時,先將搭接板的粘接麵磨平、清理幹淨,塗抹一層粘結劑,貼上玻璃纖維網格布,再塗抹一層粘結劑,兩側做八字角,然後由上、下各一人扶住裝入第二層第一塊條板之後,搭接寬度為10cm,用木磚從兩塊板的背麵推擠,在下口用撬棒撬起,

使之擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜,推擠時,注意隨時用鉛垂線檢驗。用木楔塞緊搭接板底端,替下撬棒,用細石混凝土將縫隙填嵌密實;搭接板頂端與梁板底麵的粘接處用粘結劑塗一層,並用刮刀刮平補齊,然後開始安裝第二層第二塊條板,第二塊條板與搭接板的搭接寬度也為10cm,將該板與已經安裝好的第二層第一塊板和第一塊板推擠壓緊,粘接緊密。

用前麵的方法依次安裝好第二層板以後,用玻璃纖維網格布條將第2 層板外

側接縫粘好,板的底部、頂端、連接陰陽角處理同前。 當層高大於條板的定型尺寸2800mm 時,第二層條板的豎向接縫應與第一層條板的水平接縫錯開,安裝中應特別注意垂直度。

第4節 門窗、管線節點處理

門框兩側采用門框條板(帶鋼埋件),牆體安裝完畢後將門框立入預留洞內並焊接即可。木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm×40mm 扁鐵,然後與條板埋件焊接。門框與牆板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平。條板安裝後一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。若門洞一側混凝土牆,則應在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土牆的預埋鐵,以支承洞頂的條板。埋設水電牆管時,根據過牆管位置劃線開鑿,不可用重錘猛擊,以免震壞牆板。管線埋好後,立即用粘結劑膩子塞實、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通0 後,將木磚或鋼埋件用粘結劑粘牢、塞實,7d 後,再安裝種類器具、器件,小電氣器件、依帽鉤、掛鏡線等。

第5節 飾麵處理

GRC 輕板和磚牆一樣,可進行多種層裝飾。對安裝完畢的輕板牆麵,先用界麵劑即SG791 膠對水1:1 滿刷一遍,然後抹灰或批膩子,可以按房間部位的不同使用要求做噴塗料、貼麵磚、牆紙等。若做塗料飾麵,則用膩子(或用混合砂漿)找平;若做石材、磁磚飾麵,則用水泥石混合砂漿找平。

第5章 質量標準

第1節 主控項目

5.1.1GRC 牆板規格必須符合設計要求。

5.1.2 砂漿、細石砼的品種、強度必須符合設計要求。

5.1.3 膨脹螺絲卡子應符合規範要求,同時膨脹螺絲嵌入砼內度應符合規範要求。

5.1.4 每兩塊GRC 牆板之間的縫隙應加鋼絲網片加強抹灰。

第2節 一般項目

5.2.1 GRC 牆板拚裝方法正確,排列均勻,牆麵模平豎直,表麵平整,清潔,整齊,豎向灰縫寬度基本一致。

5.2.2 與梁板底空隙部分以及板之間大空隙部分應帶φ6.2~φ8 鋼筋綁紮澆築細石砼密實。

第3節 允許偏差項目

第6章 成品保護

1 保持安裝好的GRC 牆板表麵,以免GRC 板表麵被損壞。

2 GRC 牆板安裝完成後,隨即進行細石砼灌縫,保證與結構的牢固。

第7章 安全和環境

1 施工用的衝擊鑽應采用專人施工以及施工用電線要規範,確保施工安全。

2 操作過程中,對穩定性的窗間牆應適當加設臨時支撐。

3 安裝采用的A 型卡子膨脹螺絲應與結構安裝牢固。

第8章 注意事項

1 搭接板拚縫處理

在第二層條板接縫處安裝搭接板的拚裝法,是在傳統的拚裝法後板縫後板縫開裂的經驗基礎上總結出來。以往施工過程中,發現板縫開裂的主要原因有兩點:第一是條板沒有充分幹燥,安裝完後,條板會自動縮水幹燥,那麽就會在抗拉最薄弱的環節—板與板、板與牆柱、梁板或房頂的交接處開裂。還有,如果配製粘接膠漿用的水泥標號與GR 所用水泥標號不一致,也容易在粘接處2 種水泥的縮水性能不一致而導致開裂。所以,施工前必須選用充分幹燥的GRC 板拚裝法,在安裝第二層板時,由於兩層板間距隻有12cm,第二層板的背麵接縫不能粘接,隻能在第二層板的正麵接縫處用玻璃纖維網格布粘接,使相鄰2 塊板在雙麵玻璃維網格和粘結膠漿的作用下,粘接成一體,而且搭接板立於2 條板的交接處,增強了板縫處的剛度。

2 板麵塗刷SN—1 界麵劑

GRC 條板的大麵,在抹灰前采用塗刷SN—1 界麵劑的方法,確保抹灰砂漿不起殼空鼓,起殼空鼓後將會形成裂縫,久後必將脫落。界麵劑亦稱粘結劑,其配比見前述,塗刷界麵劑的厚度約2~3mm 左右。

3 板麵貼鋼板網為了保證GRC 輕質隔牆的剛度,尤其是在樓層高度大的情況下,鋼板網厚0.8mm,沿豎向和水平向用長型釘書機釘入板體連接,間距為雙向@250。條板頂端和兩側連接混凝土柱、牆處再用"L"形附加鋼板網複貼,增強連接處強度,這也是避免條板之間及條板和混凝土牆柱之間接縫開裂的有效措施。
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